机械行业技术的发展,促进了起重机行业的发展,伴随欧式起重机发展的同时,资源浪费的现象越来越---,所以节能起重机的需求就得到了进一步的推广和应用。
起重设备的小车体系就是这样的一个体系,作为起重设备的主人,集装箱门式起重机,每个用户需要做的---好保养维修这种体系,---它可以有效的作业。
起重部分
1.抓斗钢丝绳有断丝、断股、磨损或腐蚀现象时应更换。
2.起重钩头磨损超标时应更换。
3.抓斗及主、副钩动和定滑轮片不能有破损。
4.钢丝绳固定前应检查绳劲松紧、绳扣紧固、两端固定牢靠。
5.卷筒有裂纹、钢丝绳槽磨损---超过卷筒直径1/50应更换。
6.吊具滑轮组应转动灵活,无扭斜和轴向窜动。
7.滑轮槽磨损---大于滑轮直径的10%、绳轮边缘磨损大于轮宽的10%应更换。
起重机的安全装置
高度限位装置:吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,“过绕”指标灯亮起,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、
吊臂伏到等动作的操作而---安全。这时只要---吊钩下降,吊臂仰起或吊臂缩回等手柄时,使限位重锤解除约束,操作即恢复正常。
门式起重机的焊接标准是什么
对于门式起重机这样的大型起重设备,焊接的成功与否主要由正确的规范引导所决定的。我们要评判这台门式起重机焊接的如何,有很多方面要看:
影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素,包括焊接方法、母材类别、焊条牌号、保护气体种类等等。如果这其中的任何一个因素出现的变化,那么整个门式起重机就要重新进行焊接工艺评定。
---一些次要因素,u型双梁门式起重机,不要为一些次要因素变化不用重新评定,电动单梁门式起重机,就表示次要因素不重要,如果遇到起重机上的同一条焊缝是由两种或两种以上焊接方法操作的,那就要有针对性的对每种焊接方法或焊接工艺分别进行评定。当然,进行组合评定也是可以的。
所以说,对于门式起重机的焊接标准,一定要有正确的规范引导,才能少走弯路,并使得门式起重机的功能能发挥大。切勿因为这个原因,影响了设备的使用。
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